太牛了!S7公路I-4标,国内首个预制装配式桥台吊装完成!
作为上海市交通建设装配式技术试点项目,由隧道股份路桥集团承建的S7公路新建工程建设摁下“快进键”。9月27日,S7公路I-4标现场成功安装了国内首个预制拼装桥台,短短两个小时,两个桥台精准就位,完成了现浇施工需要二十多天才能完成的现场作业,亦是城市高架桥梁建设的新突破。 工程简介 S7公路(S20-月罗公路)新建工程(S7-I-4标),全长1.211公里。截止目前,在相继完成32根立柱吊装、36榀盖梁施工后,工程也已开始了小箱梁吊装施工。
国内首个预制装配式桥台 ---------- 作为国内首个预制拼装式桥台,S7公路Ⅰ-4标的主线桥台约14米,高约3.5米,重达200余吨。不同于桥墩盖梁与立柱之间采用的套筒或波纹管连接方式,预制桥台台帽与桩基之间采用型钢插槽式连接。这种连接形式具有更好的施工误差宽容度,解决了构件与桩基连接难度大的问题,最大程度保证构件质量和安装精度。 该项目被列为上海市交通建设装配式技术试点项目,创造了城市高架桥梁建设多个首次。预制拼装式桥台的成功实施,是在S7公路工程桩基、立柱、盖梁、边梁带防撞墙等构件均采用预制拼装工艺基础上,在桥梁预制拼装领域前进的又一步。 工程其他亮点 作为隧道股份路桥集团承担的又一桥梁预制拼装力作,项目全线采用立柱、盖梁、箱梁的预制拼装技术,整体的混凝土预制比例达76%以上。 密实身材 为保证高精度预制构件的浇筑,采用了自密实混凝土,减少了混凝土振捣对钢筋骨架、模板的振动影响。
灵活骨架 承台使用高精度立柱预埋骨架调节系统。立柱在承台内需要预埋一节骨架钢筋,以便与预制立柱连接,而为了保证预埋立柱骨架的准确性,项目部研制了一套钢筋调节系统,由钢筋底部限位钢管、钢筋顶部调节面板、钢筋顶部调节拉杆三部分组成。通过限位管、顶部调节面板、调节拉杆的共同作用可以使骨架顶部精度控制在2毫米以内。
精准控制 为保证安装精度严格控制在±2毫米范围之内,除在构件生产过程中采用了进口钢筋调直机、高强度钢筋胎架、1厘米面板的高强度模板、高强度钢筋骨架分配梁等工艺外,现场则通过对施工现场激光扫描技术、BIM技术的应用,辅以现场实测施工误差,精确控制施工精度质量。
工程建成后将为宝山、嘉定两区的对外沟通及罗店、顾村地区的日常出行提供新的通道,有利于促进该地区经济社会的快速发展,也有助于缓解S20外环高速及S6沪翔高速的交通压力。 |
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