装配式模壳体系，是指在施工现场装配化安装模壳构件后，在模壳内安装连接钢筋并后浇筑混凝土形成的混凝土剪力墙体系，简称模壳剪力墙体系。模壳构件由模板+成型钢筋+集成机电管线组成,采用工厂化预制生产，主要包括模壳剪力墙、模壳楼板、模壳梁等构件。

（江西万和建筑科技板壳生产线案例）

由于模壳体系在结构上与现浇基本等同，在建筑构件拆分设计及构件类型、施工技术选用上应以结构可靠、总体造价经济及施工方便的原则进行。该体系竖向构件上以模壳剪力墙构件为主，可根据实际使用需要配合预制轻质填充墙、轻钢龙骨隔墙等。梁构件可以采用模壳梁，也可采用叠合梁、预制梁、现浇梁等;楼板构件可以采用模壳板，也可采用叠合板、预应力楼板、现浇板等。

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模壳剪力墙体系具体构成部分

▷模板系统

模板系统主要由两侧复合混凝土面板、面板之间空腔按设计配置的成型钢筋网、连接面板的拉结件以及预埋件等构成。面板采用复合水泥砂浆里结合纤维，以提高面板的受力性能，同时提高拉结件的锚固性能。

▷成型钢筋

成型钢筋网由设计计算确定，在工厂加工并安装，在每个横向和纵向钢筋的相交处设置模板拉结件并绑扎牢固，模壳构件内部预埋设计要求的管线及线盒等。

▷模板拉结件

采用6毫米螺纹钢加工制作。锚固头特殊处理以提高拉结件与模壳的接触面积，提高其锚固强度;同时可以扩大对模壳的支承范围，减少模壳的表面弯曲应力。拉结件布置在钢筋网的交叉处，对混凝土振捣施工影响较小。

▷泛安装附件

除了主要构件外，还有支持构件运输、安装以及调试的附件，包括预埋吊件、水平调节附件以及垂直调节附件等。

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模壳剪力墙体系的特点

▷模板+成型钢筋+集成机电管线采用工厂预制，并实现构件表面免抹灰，大幅度节省了工地现场人工和模板用量。

▷面板采用复合砂浆材料，厚度较薄，可免于蒸养，减少模板养护费和运输费，构件重量轻，减少吊装费用。

▷体系仅需要布置临时斜向支撑，系统可自行承担浇筑混凝土时的模板侧压力。

▷ 体系的钢筋置于面板之间且为工厂加工，现场钢筋网可见，便于钢筋工程的验收。

▷系统后封标准模板可重复运用在不同工程，使系统更加节能环保、经济可行。

▷ 钢筋独立布置，设计施工灵活，若设计修改，钢筋仍然可变更可利用。

▷免拆模板可保护浇筑完的结构混凝土，对后期管线开槽也有很好的适应性。

▷整个体系的施工工序少，施工效率高，结构整体性和建筑防水性俱佳。

来源：搜狐