在装配式建筑领域，也存在一个“鸡和蛋”的终极问题：是先有预制部件呢？还是先有装配设计？

追溯10年以来，应该说是“鸡中有蛋，蛋中有鸡”的状态——此话怎讲？比如，我们看轻钢预制装配别墅（日本积水、大和等等），有根据部品情况设计的标准款，也可以在一定产量保证下的定制款，当然定制款也是有标准部件和非标部件组成，这个就是有部件有设计。

追溯20年前，日本进入产品固化末期，我国开始产业化起步，当时基本还是由能生产什么说了算。

比如，当时被国内很多专家津津乐道而后马上就要陷入低谷的日本BL（优良部品认证，直到和保险挂钩，再次翻身，但翻身后不再限尺寸、限规格）。这个时候是部品生产主导的时代。

再追溯30年前，此时不能忽略我国在预制预应力构件的实践，各种工况、各类跨度、各种类型的梁/板/柱，随着工业建设的发展及道路隧桥的建设而蓬勃发展。

如果不是由于部分（或者大部分）预制构件的质量问题，行政力量很难打断由设计主导的部品大发展。

再往前，我们继续追溯，其实可以看到一个很有意思的规律，基本都是部品和设计的循环促进和发展，因此很难去判别究竟是“设计”生产了“部件”，还是“部件”决定了“设计”。

因此，笔者个人认为，由于装配式体系的工业化性质，把“设计”和“生产”人为切分是不合理的，如何有效地合二为一才是我们要找到的“钥匙”！

探索装配式设计和生产的平衡点

要讲清楚设计和生产的恩怨情仇，仅仅用“鸡”和“蛋”来描述是远远不够的。还好，我们是闲话，所以可以把官方的定义名词修正一下：设计就好比是“装配”，把预制好的构件装起来，然后再配一些没有预制的构件。

而生产就是“预制”，预先做好一些固定的构件，再根据客户需求配一些特殊的构件……这样的“装配”和“预制”似乎更能反应设计和生产的相互关系。关系确定了，我们就可以聊一聊恩怨了。

其实，完全像乐高那样的“积木式”装配是很难实现的，就算实现了，也就是新加坡的乐高公园——公园，不是“家”。

因此，目前我们一些生产企业，讲的由“预制”指导“装配”而产生的“某某代/系”产品是不可靠——“预制”和“装配”首要还是满足客户的需求。当然“预制”尽可能地标准和模块化是提升效率、提高品质的重要手段，这个也是我们无法回避的事实。

因此，从“装配”的角度来看，如何装配出一个“好看、好用、好值”的产品是首要任务——这个和建筑设计、结构设计没有冲突，更多的是构件形式和连接形式。在规范允许的范围内，合理利用成型产品，需要从业人员有相当的生产和施工经验。

现阶段，我们很多从业者片面地认为装配式就是“把工地搬到了工厂”，这个观点显然是错误的。工业化生产和现场传统作业有巨大的差异，从作业模式、人员组织、机械设备等都不是现场施工的状态。

另外，这两者的恩怨，还和我们的社会审美观有关。比如，对于混凝土的颜色，国人有执着的偏好——蟹壳青，像阳澄湖大闸蟹的肚皮——可是，这个好像没有太多的技术依据，混凝土是由水泥、沙石、辅料搅和而成的，在没有化学反应或者化学反应不够强烈的情况下，砂还是砂，石依然石，煤渣还是自我的黑……要它们全然一色，还是有些许困难——日本的素砼板也不是全部一色，局部的色差是被认可和认同的——当然，日本的化妆术和中国的美图术、韩国的整容术、泰国的变性术合称四大神术也不是没道理的。

如果各位看到毫无瑕疵，玉洁冰清的素砼，恭喜你，那就是看到了极上乘的化妆术——当然，和日本美女一样，日本的预制构件不化妆也是不出门的……

好了，扯了一堆螃蟹、美女的，我们把闲话正题再拢拢：“预制”的质量效率和效能直接受“装配”的影响，间接受社会认知程度的影响；“装配”的发挥受“预制”的限制，同时也受到社会认知的制约……因此，要做好“预制”和“装配”就需要在社会认知的前提下，寻找平衡支点。

装配式建筑的预制率、装配率和预制装配率

建筑规划有“红线蓝线容积率”，结构有“抗震抗压配筋率”，消防有“分区防烟排风井”，装配式设计自然也有自己的“红线蓝线高压线”——即预制率、装配率和预制装配率。

预制率主要就是评价这个建筑的主体结构到底用了多少预制构件，以前各地的计算方式大不相同，现在逐步趋同，基本都是按安装体积容量来评估，但是在细部略有不同，比如之前有些地方预制内隔墙不算预制率，有些则算，但是现在好像有都算的趋势；装配率是为了提升室内精装而出现的，计算方式基本趋同，以投影面积核算，但是目前分析装配率很少单独出镜，基本都是“预制率xx，装配率xx”；预制装配率则是政府给“有困难的项目”的出路——预制率不够，没关系；“装配率”不够，也没关系；不过，“预制装配率”再不够，那就有关系了……但是好像没有不够的了。

再说的通俗点，预制率吧，就好比在你身上换个零件，比如牙掉了装颗牙，心坏了换颗心……但是到底换了多少，这个有点说不清，为了方便统计，那就拎出来称称，用重量比来衡量；装配的东西就像在皮肤上化妆，这个称重有点难，所以，就只好用面积，还是投影面积——阳光一照，看看有多少阴影啊，这下就好比较了。预制装配率其实很好理解，前面两个加起来就是了……哎，为了促进住宅产业化也是费尽心思了。

再扯远点，预制率、装配率、预制装配率也算是我国独创，这自然也是反应了市场对预制装配的阻力和政府管理的无奈，但是从另一个角度来看，我们把预制装配过渡包装，忽略了预制构件的真实意义：比如，预制楼梯相对现浇楼梯有节省工期，便于施工的优势，完全可以植入现浇作业，但是目前却很少看到。

由此可见，普及住宅产业化还需要时日。

不同预制率如何影响预制构件生产？

政府规定的预制率大体在10%、15%、20%、40%，有时会指定外墙必做——但是这个规定让人比较困惑，其实就目前我们的加工工艺和施工水平而言，外墙是最易发生质量通病的，包括渗水，大小头，开裂……都是会引起客户使用的不便利。

一般来说，预制率大于30%之后，基本就要考虑做全套了，包括外墙、叠合楼板、叠合梁柱、阳台板、楼梯及其他小构件，甚至部分内墙，这个就算要看混凝土量了——这个也是分辨专业和非专业的最好时间，比如在结构设计过程中合理布置剪力墙，形成大空间，实际上是对提高预制率有很大帮助的；叠合板选择6+8还是7+7也是很重要的，这个还要考虑预留预埋，更考验水平。

预制率在20%以内，可选的内容的组合类型就有很多了，比如从进度考虑，多选择类似叠合板、楼梯、空调板这样的二维构件可以节省加工周期，适度降低成本;选择免脚手外墙板，楼梯板等，可以节省总工期。

二维构件适合流水线生产，加工时间节省，而且适度调整设计，还可以无需调整塔吊等施工设备，三维构件则需要模台施工，管理难度高，加工周期长……具体如何选择就需要按照项目目标综合考虑了。

低于10%的我们就不扯了，随便试试手的程度，太简单了……

最后，我们还要讲讲结构形式不同对预制率的影响，预制混凝土结构中框架、框剪、剪力墙框架预制率是最容易实现，不仅混凝土总量低，而且预制梁柱构件出量，预制方便——其实这也是岛国多采用框架结构的原因，当然不是为了预制率，只是为了预制方便。剪力墙是最不易出量的结构形式，因此多用大空间，不仅仅是建筑和室内的需求，还是预制率的需求。

“预制+装配”组合下的装配式发展

一般来说在香港的酒店是看不到13的，要么12B，要么12A——不单是香港，很多地方有这个习俗，就好像是在我国北方曾经有一段时间大家很忌讳18楼。这些接是室内的事情，室内设计的时候要考虑客户的感受和习俗。所以，装配率也是因考虑室内的感受孕育而生的……

随着全装修、成品房、精装修的推广，各类工艺工法层出不穷，最主要的分为湿式和干式——对应预制，干式工法自然也就成为装配。为了促进干式工法的发展，为了政府便于管理，为了企业便于实践，装配率就出现了。装配率一般按照投影面积计算，对于这个计算方式，各地出奇的一致，基本雷同，当然，目前认定的装配式技术也不多，主要集中在整体卫浴和集成式厨房，拼装收纳——这里其实有个空子，如果地板采用地栓或者模块化是不是也是可以算作装配率？更进一步，如果采用干式地暖加地栓或集成地板，那这个装配率岂不是超100%？

就此看对于装配率的认定还有曲折和离奇，还好，装配率目前多是为了补充预制率的不足，基本不会独立存在，应个景的小丫鬟……

当然，保不齐日后成个冰冰，也不是不可能——这还需要大家多多努力了。

正因为这个原因，所以预制率基本很容易达到，做点收纳，做个厨房，是在不济，补点内墙——这个已经太多了……

预制率和装配率是单打，预制装配率就是混双，还好预制和装配计算的时候都折成了百分比，所以不会有单位差异问题把预制率和装配率一组合就好了。

数字计算容易组合，但是实现却又很多小窍门。

如果有装修要求的地块可以借用装修要求把装配率做足，毕竟整体橱柜、收纳，甚至装配式卫浴实现的难度都要低于预制率的内容，而且装配式内装对降低交付风险还是有很大帮助的。

预制和装配的结合还要考虑技术的适用性，比如蜂窝墙板技术如果运用到内隔墙，可以有效节省空间，扩大室内使用面积，并且给户型的多样性提供可能。